關(guān)于活井21上305工作面初采、初次放頂
　　的安全技術(shù)措施及作業(yè)規(guī)程
　　公司生產(chǎn)部：
　　為確?；罹?1上305工作面初采安全和綜采回采過程過溝、過沖刷帶的安全生產(chǎn)，特編制《活井21上305工作面初采、初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施》及《21上305工作面回采作業(yè)規(guī)程會審記錄》請貴部門審批。
　　妥否，請批示。
　　大柳塔煤礦
　　2006年2月26日
　　附：1、《活井21上305工作面初采、初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施》
　　2、《21上305工作面回采作業(yè)規(guī)程會審記錄》
　　活井21上305工作面初采、初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施
　　為了保證21上305面初采的順利進行，特制定如下安全技術(shù)措施：
　　1、 初采期間，工作面的采高中部不小于3.5米。
　　2、 減少初次來壓步距。根據(jù)活井1-2上煤三盤區(qū)21上304工作面實際情況看,綜采工作面初次來壓步距一般為50m左右,為了避免初次來壓對支架造成巨大的沖擊載荷,為了破壞頂板的完整性,使其盡早垮落,減小初次來壓步距,減緩初次來壓對支架的破壞作用,所以決定在21上305切眼中部293m的范圍內(nèi)進行深孔預(yù)裂爆破放頂;由于每次切眼強制放頂以后，隨著采面的推移，中部頂板隨之冒落，而靠順槽側(cè)兩端各30～40m頂板完好，為了破壞兩端頭頂板完整性，使其盡早垮落,同時在回順和運順內(nèi)布置強制放頂炮眼;待工作面推過之后，炮眼位于架前時,進行強制放頂。21上305工作面切眼強制放頂炮眼施工嚴格按照生產(chǎn)辦編制的《21上305工作面切眼頂板深孔預(yù)裂爆破炮眼施工圖及開工準備通知單》進行施工。
　　3、加強工作面兩順槽超前支護。在工作面運順超前20米范圍內(nèi)，打一排單體液壓支柱;在回順20米范圍內(nèi)打雙排單體液壓支柱，柱距都為2.0米。每個聯(lián)巷口打3~7根單體液壓支柱。每排單體支柱間必須用￠10mm尼龍繩連接，防止倒柱傷人。老頂初次來壓后，超前支護按作業(yè)規(guī)程的要求進行支護。
　　4、加強工作面工程質(zhì)量管理。工作面工程質(zhì)量必須達到“三直、兩平、一凈、兩暢通”，即煤壁直、溜子直、支架直，頂、底板平整，工作面浮煤凈，上、下出口暢通。
　　5、加強工作面設(shè)備的檢修工作，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。液壓支架的支護狀態(tài)良好，不漏液、不竄液、不自動卸載，接頂嚴密，初撐力不得低于252bar。
　　6、工作面所有人員必須站在支架內(nèi)進行操作設(shè)備。嚴禁人員站在支架與溜槽擋煤板之間進行作業(yè)。煤機司機必須用遙控器專用背帶把遙控器背在身上。
　　7、在老頂初次來壓未完全結(jié)束前，禁止通風服務(wù)隊等人員在工作面兩端頭300米范圍內(nèi)進行砌密閉等其他工作,排水工可在距工作面200米外的聯(lián)巷中等安全位置。
　　8、看風門人員不開啟風門時，嚴禁站于風門處，可處于兩道風門中間位置。
　　9、所有進入該工作面人員必須戴專用頭盔，系緊帶，并在支架內(nèi)行走。
　　10、每班人員進入工作場所，必須進入高度預(yù)防和戒備狀態(tài)，對附近的工作環(huán)境、行走路線必須看好。一旦環(huán)境情況有變，各崗位人員必須就近采取措施，以防颶風沖擊。
　　11、支架工滯后采煤機20架移架。
　　12、工作面推進40(加切眼)米后，每班工長隨時檢查SIM的壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)壓力有急劇升高，必須在支架內(nèi)用專用木棍按住蜂鳴器的預(yù)警按鈕，給作業(yè)人員發(fā)出長響警報?？刂婆_司機聽到警報后立即停機，工作面作業(yè)人員聽到警報后，必須妥善躲避在支架內(nèi)，就地蹲下并抓牢就近固定物體，待頂板垮落產(chǎn)生的颶風平息后，方可進行作業(yè)。作業(yè)人員如果發(fā)現(xiàn)沒有頂板垮落跡象或兩耳沒有感覺到有氣壓時，也不能盲目行動，等30分鐘后，確認沒有颶風來時，跟班副隊長發(fā)出開機信號，方可再進行工作。根據(jù)壓力變化，跟班副隊長必須按照以上要求去做。
　　13、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有頂板垮落跡象或兩耳感覺到有氣壓時，必須立即就地蹲下并抓牢就近固定物體，待頂板垮落產(chǎn)生的颶風平息后，方可進行作業(yè)。
　　14、頂板垮落產(chǎn)生的颶風平息后，跟班隊干必須清點人數(shù)。
　　15、工作面初次放頂期間，每班必須有隊領(lǐng)導跟班作業(yè)。
　　16、初采期間，工作面底板盡量調(diào)整成一定坡度(機頭略高于機尾)，嚴禁出現(xiàn)局部低洼現(xiàn)象，以利于工作面積水的排出。
　　17、初采期間，除支架工、煤機司機、跟班檢查人員外，其他人員嚴禁進入工作面。
　　18、初采期間，拆完的皮帶中間架必須碼放在附近的聯(lián)巷內(nèi)。
　　19、工作面設(shè)置4KW排水能力為15m3/h的潛水泵8臺, 備用2臺，將水排入PE100管排出工作面。并至少備用一定數(shù)量的排水管。從運順、回順各接一路660V進入工作面。試生產(chǎn)前接通660V水泵電源，并試轉(zhuǎn)水泵，確保電源可靠，水泵完好。
　　20、兩順槽的排水設(shè)施齊全、有效，嚴格按照排水系統(tǒng)設(shè)計進行施工，并確保施工質(zhì)量，以加強工作面和兩順槽的排水工作。
　　21、工作面開始推進后，非放炮人員嚴禁進入支架后工作。
　　22、初采期間，工作面風量不小于1800m3/min。初采時通風服務(wù)隊負責在1、182架靠負幫處掛風簾，以減少采空區(qū)漏風，保證工作面正常供風。
　　23、在工作面推進(加切眼)40米后，每班班前會提醒人員注意采取防止頂板垮落產(chǎn)生的颶風。
　　24、工作面割第一刀煤之前，必須將工作面及兩順槽100米范圍內(nèi)的木塊、鐵線等雜物清理干凈。
　　25、待工作面推進6-8刀后，開始深孔預(yù)裂爆破工作。在推進過程中，要密切觀察頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)頂板有離層現(xiàn)象時，必須立即停止推進。
　　26、深孔預(yù)裂爆破規(guī)定如下：
　　1)、炮眼布置：
　　炮眼布置在靠聯(lián)巷側(cè)距離切眼中心線1.0m處,孔間距為7000mm,呈"一"字形分布,垂深分別為12m、22m、30m、38m、20m、26m、32m,共布置40個孔;回順和運順內(nèi)的強制放頂炮眼布置在距離21上305切眼中心25m和45m處，共布置8個炮眼。
　　炮眼直徑為90mm。炮眼從回順向運順依次為1-38號。炮眼采用MYZ—150型全液壓坑道鉆機施工，鉆頭采用φ85mm合金鋼鉆頭，采取濕式打眼。施工炮眼時必須嚴格遵守該鉆機操作及維護
                

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