煤礦新掘回風巷過斷層安全技術措施
一、說明
新掘回風巷掘進126m處,揭露出一斷層落差約3米左右的正斷層,為了能夠保障安全、順利的度過斷層構造帶,特制定如下安全技術措施:
二、過斷層的技術要求
1、掘進作業(yè)縮短循環(huán),每循環(huán)為600mm。每循環(huán)抬高100mm。
2、加強頂板管理,防止頂板破碎的矸石冒落。
3、加強掘進工作面設備的檢修力度,保障工作面的設備完好,不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。每班必須檢查掘進機的截齒,發(fā)現(xiàn)有損壞的要及時更換,以利于破矸,減少設備的損壞。
4、加強工程質量的要求,對工作面的工程質量必須嚴格進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、地測科必須深入現(xiàn)場觀測地質變化情況,隨時為生產單位提供準確資料。
支護材料及支護形式
新掘回風大巷在過斷層期間,根據(jù)實際情況,我礦決定對其支護密度進行加強,采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護,個別有漏頂?shù)胤娇蛇M行架設鋼棚。
支護材料及規(guī)格
材料規(guī)格排距(mm)間距(mm)材質
頂錨桿Ф20*2200mm600600左旋螺紋鋼
幫錨桿Ф18*1800mm600600左旋螺紋鋼
頂鋼帶Ф14mm*4.5m600圓鋼
幫鋼帶Ф14mm*3.5m600圓鋼
樹脂K2355
金屬網(wǎng)1.0*5.0m10#鐵絲(雙層)
錨索Ф17.8mm*7m1500600鋼絞線
工字鋼棚棚腿3.8m棚梁凈口4m100011#工字鋼
托板100mm*100mm10mm厚鋼板
200mm*200mm
1、巷道頂部每排打設錨桿、錨索,錨桿間排距為600*600mm,錨索間排距為1500*600,頂部外側錨桿距煤壁250mm,與頂板呈75°夾角。
2、巷道每幫打4根錨桿,最上部錨桿距頂板450mm,最下部錨桿距底板450mm,間排距為600mm*600mm.
3、每根幫錨桿安裝一根K2355樹脂,頂錨桿安裝兩根K2355樹脂,每根錨索安裝三根K2355樹脂;
4、頂部金屬網(wǎng)用1.0*5.0m規(guī)格的金屬網(wǎng),用Ф14mm*4.5m的鋼帶,兩幫使用1.0*3.6m規(guī)格的金屬網(wǎng),使用Ф14mmх3.5m的鋼帶。巷道頂、幫鋼帶,金屬網(wǎng)必須接頂、幫嚴實,金屬網(wǎng)必須互相搭接牢固,搭接寬度為200mm,用雙股14#鐵絲連接牢固,每200mm一扣。
附:新掘回風巷過斷層巷道支護圖
三、安全技術措施
1、每班必須加強瓦斯巡查力度,啟動雙風機通風。以防瓦斯從斷層裂縫中涌出,造成瓦斯積聚。
2、掘進工作面必須派安全員進行檢查,密切關注巷道涌水情況,發(fā)現(xiàn)有透水預兆時,必須及時撤離人員,通知調度室。
3、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,使用長柄工具敲幫問頂,處理活矸、危巖及片幫煤。由班長負責,自外向里作業(yè),施工人員站在安全地點,利用長柄工具,進行敲幫問頂,其他人員躲到安全地帶。在作業(yè)時,必須有專人觀察頂板及兩幫變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知工作人員離開。敲幫問頂時,要由輕而重,由后向前進行,若發(fā)現(xiàn)頂板石塊震、兩幫