常村煤礦王村風(fēng)井永久鎖口施工安全技術(shù)措施
　　一、工程概況
　　山西潞安環(huán)能股份有限公司常村煤礦王村風(fēng)井位于沁水煤田東部中段，地處太行山中段西側(cè)，行政區(qū)劃隸屬于山西省長(zhǎng)治市屯留縣，該煤礦生產(chǎn)能力規(guī)模為600萬(wàn)噸／年。王村回風(fēng)井位于王村副井工業(yè)廣場(chǎng)，回風(fēng)井井口絕對(duì)標(biāo)高為+945.500m，掘砌井深483.85m，凈徑φ7.5m，表土段采用凍結(jié)法施工，支護(hù)形式為雙層鋼筋混凝土復(fù)合井壁，基巖段采用普通法施工，支護(hù)形式為單層混凝土井壁。根據(jù)設(shè)計(jì)井筒施工采用永久鎖口，永久鎖口標(biāo)高為+945.500m，凈徑為φ7.5m，高度12m，支護(hù)厚度為1050mm，砼強(qiáng)度為C35；永久鎖口與井筒同時(shí)施工。
　　附:風(fēng)井永久鎖口平、剖面示意圖
　　二、施工方法
　　1、根據(jù)礦方提供的井筒十字樁，標(biāo)定井中位置，根據(jù)中心確定臨時(shí)鎖口位置。
　　2、十字基樁基點(diǎn)作為水準(zhǔn)基點(diǎn)使用，控制臨時(shí)鎖口高程。
　　3、根據(jù)王村風(fēng)井預(yù)想柱狀圖，永久鎖口段地層為粉質(zhì)粘土，上部采用挖掘機(jī)挖掘、人工風(fēng)鎬、鐵鍬配合，挖掘機(jī)將掘出的矸土裝入排矸車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。
　　4、永久鎖口施工中，自地坪標(biāo)高按半徑4800mm向下掘進(jìn)，向下掘進(jìn)至標(biāo)高+940.500m時(shí)在井壁兩側(cè)預(yù)留風(fēng)硐和行人安全出口并用75#紅磚砂漿砌筑500mm厚，臨時(shí)封堵風(fēng)洞及安全出口。其余部分只作外壁，向下施工每夠一模澆注鋼筋砼外壁一次。待挖掘至＋933.500m位置時(shí)一次性向上套壁至自然地坪。
　　5、支護(hù)采用組合模板澆筑砼，外層井壁澆注厚度為550mm，鋼筋保護(hù)層厚度為100mm，鋼筋采用綁扎時(shí)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于35d。掘夠一個(gè)段高后，整平工作面并按照鋼筋搭接長(zhǎng)度沿井壁挖出環(huán)形溝槽，按設(shè)計(jì)要求綁扎好鋼筋，用砂填平溝槽并找平，然后進(jìn)行模板支設(shè)。組合模板立模時(shí)找出水平位置，支架水平放在底部，并用井筒中線校正符合要求后，擰緊螺栓，并用地錨固定，并校正使其垂直，支好后，再以井筒中線校正所支模板合格，并檢查確認(rèn)牢固可靠后即可進(jìn)入砼澆注工作。模板支好以后清理現(xiàn)場(chǎng)，鋪設(shè)灰盤。砼采用機(jī)械攪拌，溜灰管下料，人工對(duì)稱分層入模，邊澆注邊振搗，以表面出現(xiàn)灰漿沒(méi)有氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。為減少井壁滲水，混凝土中需添加防水劑，摻量為1％。施工至設(shè)計(jì)位置時(shí)，進(jìn)行復(fù)壁澆注，復(fù)壁厚度為500mm，鋼筋設(shè)計(jì)保護(hù)層為70mm，施工方式同外壁相同。
　　6、永久鎖口與永久井壁上部交界面預(yù)留鋼筋接頭，超出鎖口底部，鋼筋交錯(cuò)伸出900mm和1900mm。
　　7、凍結(jié)溝槽上面整體澆注430mm厚鋼筋砼。鋼筋排距按350mm×200mm搭接Ф20螺紋鋼2層，層間距為350mm。共消耗Ф20螺紋鋼822m，及2121kg。砼消耗量為40.64m3。（見(jiàn)附圖）
　　三、勞動(dòng)組織
　　永久鎖口采用“四六”工作制，掘砌工8人，機(jī)電工2人，運(yùn)搬工4人，隊(duì)管2人，安全員2人。
　　四、防偏幫措施
　　1、加快施工速度，縮短井幫暴露時(shí)間。
　　2、先挖掘井筒凈徑部位，井幫四周土留至最后刷幫。
　　3、采用錨桿加鋼筋網(wǎng)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
　　4、每班設(shè)專人注意觀察井幫，防止發(fā)生事故。
　　五、注意事項(xiàng)
　　施工前準(zhǔn)備：
　　1、施工前由區(qū)（隊(duì)）
                

相關(guān)標(biāo)簽：