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乳化液泵站作為現(xiàn)代化采煤工作面的動(dòng)力源,在實(shí)際使用中,泵站 供液量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于工作面的用液量,造成泵站卸載閥反復(fù)工作,大多時(shí)間都在做無用功,這樣不但增加了泵站的故障率,加劇了液壓系統(tǒng)的沖擊,浪費(fèi)了大量的電能,而且使乳化液反復(fù)摩擦,導(dǎo)致溫度過高,最終使支架等液壓系統(tǒng)密封件老化,縮 短了乳化液泵站和液壓支架的使用壽命。
我公司針對現(xiàn)有乳化液泵站普遍存在的系列問題,研制開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的礦用隔爆型乳化 液泵站用智能控制箱,并實(shí)現(xiàn)了對原有泵站的智能化、節(jié)能化的綜合控制。該控制箱根據(jù)各煤礦不同工況環(huán)境,設(shè)定相應(yīng)工作參數(shù)后,并對液壓系統(tǒng)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控,達(dá)到了對泵站的自動(dòng)化控制,做到了高停低起,配合PID調(diào)節(jié)方式,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
該系統(tǒng)還具有故障自動(dòng)診斷,泵站自動(dòng)匹配切換,乳化液高精確配比,自動(dòng)配液功能,從而大大地降低了泵站和液壓系統(tǒng)的故障率、維修率,為煤礦的 安全生產(chǎn)及節(jié)能降耗起到了積極的作用。
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乳化液泵站作為現(xiàn)代化采煤工作面的動(dòng)力源,在實(shí)際使用中,泵站 供液量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于工作面的用液量,造成泵站卸載閥反復(fù)工作,大多時(shí)間都在做無用功,這樣不但增加了泵站的故障率,加劇了液壓系統(tǒng)的沖擊,浪費(fèi)了大量的電能,而且使乳化液反復(fù)摩擦,導(dǎo)致溫度過高,最終使支架等液壓系統(tǒng)密封件老化,縮 短了乳化液泵站和液壓支架的使用壽命。
我公司針對現(xiàn)有乳化液泵站普遍存在的系列問題,研制開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的礦用隔爆型乳化 液泵站用智能控制箱,并實(shí)現(xiàn)了對原有泵站的智能化、節(jié)能化的綜合控制。該控制箱根據(jù)各煤礦不同工況環(huán)境,設(shè)定相應(yīng)工作參數(shù)后,并對液壓系統(tǒng)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控,達(dá)到了對泵站的自動(dòng)化控制,做到了高停低起,配合PID調(diào)節(jié)方式,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
該系統(tǒng)還具有故障自動(dòng)診斷,泵站自動(dòng)匹配切換,乳化液高精確配比,自動(dòng)配液功能,從而大大地降低了泵站和液壓系統(tǒng)的故障率、維修率,為煤礦的 安全生產(chǎn)及節(jié)能降耗起到了積極的作用。